运行期间的燃煤导热油锅炉应注意什么
1.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏投煤门。
2.若引风机剧烈振动，应停车检查，一般为内部叶轮磨损而致，应予调换。
4.有机热载体炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。
2.有机热载体炉运行2-3星期，应进行检查一次。
3.从有机热载体炉后面下部清灰门清除中、外盘管部积灰。如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，如仍无积灰，可延长到2-3个月开启一次，与此同时检查清灰门是否关闭严密，管端有无渗漏，如有应及时焊接。
4.适当检紧引风机三角带，以防运转时打滑，减低风量风压对皮带的磨损。
运行期间的燃煤导热油锅炉应注意什么
5.液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。
6.锅炉的运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作：
①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，连同管道整个用热系统一并清洗。
②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MPa，锅炉外壁彻底消灰。
③.检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。
④.检查引风机的滚动轴是否正常，叶轮和外壳的磨损程度。
⑤.必要时将炉墙及外面罩壳，保湿层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果以及修理情况，填入锅炉运行登记簿。
燃煤锅炉组成是什么？
燃煤锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
煤粉制备系统常用的有2种。①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。
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